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    建精品工程 助力高质量发展
    ——攀煤精煤公司格里坪选煤厂技术升级改造工程纪实

    时间: 2019年07月23日    点击量: 647     来源:澳门金沙游戏平台官网

    今天,当我们步入格里坪洗煤技改新厂房时,到处机声隆隆,源源不断的原煤在这里洗选加工,场面令人心潮澎湃!攀煤公司实现高质量发展目标的重大项目——格里坪洗煤厂技术升级改造在大家的热切期盼中如期投产。

    6月3日十五时许,攀煤公司党委书记、董事长张兴敏、总经理辛大平同时按下启动按钮,攀煤精煤公司格里坪选煤厂升级改造工程正式竣工投产。截至目前,新系统运转平稳,主要生产技术指标均已达到设计要求,精煤回收率提高了3%左右,年创经济效益可达五千万元以上,正成为推进企业高质量发展的新“引擎”。

    “万丈高楼平地起”,是见证格里坪升级改造工程建设的大多数人的感觉。一年之前还是陈旧的老厂房和空地一片的地方,如今已旧貌换新颜,耸立起了年生产精煤180万吨的现代化选煤厂房,有种“鸟枪换炮”的荣誉感。

    川煤集团副总经理郑和平评价说:“项目选择准、组织建设管控好、运行效果超预期”。

    攀煤公司党委书记、董事长张兴敏在工程投产仪式上很自豪地说:“这项工程是近年来攀煤公司工程建设的典范,其建设经验值得深度总结推广”。

    职工在谈到该工程时,一致称赞:“工程建设速度快、生产环境好、自动化程度高,极大的改善了工作条件,降低了劳动强度”。

    精准立项,打造效益增长新“引擎”

    在国家大力推动煤炭行业转型升级的背景下,攀煤公司积极响应号召,抢抓发展机遇,经过多方市场走访调查研究,决定对格里坪选煤厂进行升级改造,该工程是在原入洗能力不变的基础上,将原有跳汰选煤工艺升级改造为先进的重介选煤工艺,是攀煤公司提高煤炭资源利用率,提升企业信息化、自动化程度的重点工程,也是攀煤公司提质增收、降本降耗、实现高质量发展目标的重要工程,公司上下、尤其是精煤公司干部员工对工程寄予极大期待与厚望。自2018年6月1日程工开工建设以来,受到了川煤、攀煤公司各级领导的高度关注,川煤集团总经理、党委副书记、副董事长刘万波,川煤集团党委委员、董事、副总经理郑和平,川煤集团党委委员、副总经理王昌润,川煤集团副总经理徐廷甫等领导曾多次到施工现场察看工程进度,指出要在保证安全和质量的前提下,严格按照工程进度妥善安排施工。为确保项目能按期竣工投产,攀煤公司专门成立了项目建设工作领导小组,制定了项目考核细则,在工程设计、施工招标、设备采购、施工管理、监督考核等方面制定了专项管理办法,与项目主体责任单位精煤公司签订了目标责任书,明确了工期、投资、质量、安全、效果五个方面考核标准,实行项目风险抵押,同时建立了专款专用资金拨付渠道,在政策方面给予大力支持,及时解决建设中出现的问题,统筹指导工作,使各项施工能按计划稳步推进。

    严格把关,建设“三零”工程

    工程建设过程中既要保证工程质量和安全,还要按计划控制好工期和资金,如何兼而顾之,攀煤公司按照“高起点、高标准、高质量、高效益”的指导方针,提出了安全零事故、质量零返工、投资零超标的工作目标。

    为了控制好资金预算,从材料控制到设备招标谈判,攀煤公司可谓下足了功夫,在工程建设期间,各种建筑材料正处于高位,但该工程并未受影响,这主要得益于该公司未雨绸缪签定的合同约定,为了用最少的资金买回性价比最高的设备,在设备选型上,攀煤公司借鉴了同类选煤厂不同设备的价格和使用情况,对各类设备进行综合评价,通过公开招标和竞争性商务谈判相结合的方式,在压低设备价格的同时,选择出性价比最高的设备,打破了过去唯价格至上的采购模式,避免了全是高端设备造成后期维护成本过高和按最低价招标造成产品质量不稳定的问题,科学合理的选择了适合的设备,设备性能得到了有效保证,整个工程节约了投资近500万元。

    提前思考布局,严把设计关。精煤公司技术人员在借鉴同类选煤厂生产设计先进经验的基础上,根据宝鼎矿区矿井赋存煤质情况,与天地科技唐山分公司的设计人员一道从工艺选择、设备选型、厂房设备布置等方面进行了反复沟通交流,本着“上游环节要对下游环节负责”的原则,提前思考布局,避免走一步看一步,设计时考虑到安装是否便利,安装时考虑到检修是否方便,把各种影响因素尽量考虑周全,避免因设计缺项漏项而出现增项或改项。在工艺选择上,针对宝鼎矿井煤泥含量较高的实际,选择了重介脱泥+浮选联合分选工艺,大大减轻了后续设备的脱泥压力,对控制介耗效果明显;在设备布置上,考虑到投产后日常检修维护,厂房布置方面避免设备过于拥挤,使厂房内环境宽敞明亮的同时,也给各台设备留有了宽敞的操作区域;在管路布局方面,采取了重力自流优先的思路设计,避免了不少管路需要泵才能实现流通的情况,大大降低了后续的电力消耗和设备损耗。

    工程建设中,为了确保工程进度,经常需要多队人员同时开展作业,土建施工尚未结束,安装队伍已经进驻入场,最多的时候主洗楼里有5支队伍同时在现场开展作业,施工现场忙的不亦乐乎,但井然有序。现场安全管理难度随之加大,安全压力倍增,精煤公司作为属地管理的责任主体单位,在每周施工例会的基础上,每天组织相关单位和人员召开现场协调会,对各方施工内容及安全建设情况进行汇总,调节人员组织,及时协调处理建设中出现的问题,同时,派驻由负责工艺、土建、机电、安全等方面的现场代表分别监督各组的工作开展情况,及时处置现场事务,并对现场安全实时监控,有力的保障了现场安全有序施工。

    精心组织,全力推进工程建设

    该工程为升级改造工程,需要在不影响正常生产的前提下完成新老系统切割,两套系统如何实现无缝衔接,考验着管理人员的生产组织协调能力。为了统筹兼顾生产,精煤公司抽调了精兵强将在生产检修间隙安装皮带、制作溜槽、配电安装……安装新原煤破碎机时,由于场地受限,不得不将原有破碎机拆除,可拆除后无法保证入洗原煤的粒度,会影响后续生产。为此,该公司与矿井兄弟单位进行了协调联系,在破碎机安装期间采取措施从源头上控制大块原煤和矸石,保证了原煤分选粒度,为新破碎机安装赢得了时间。

    在项目建设期间,根据不同施工阶段的工作重点,精煤公司土建、电气、机械、工艺各专业小组的技术人员均要到施工现场与施工单位一道随时检查核实施工方案是否满足生产实际要求,若发现设计与现场有不相符的地方,便及时与施工人员协调做出优化调整,哪里需要加个孔,哪里需要提前预埋备件,技术人员对各个施工细节都进行了严格把控,避免考虑不周而造成衔接不畅影响后续正常生产。在施工现场,经常可以看到身着不同工作服的人员聚在一起讨论问题,有时大家会为意见不同而相互争执,可是当一条好的建议形成时,大家脸上又会露出满意的笑容,充分体现了干事业可以“和而不同”,但不能“同而不和”。

    在设备安装过程中,用于安装设备的起重航车,比计划晚了20多天才到,影响了整个设备安装进程。为了抢时间、赶进度,精煤分公司技术人员和施工人员,放弃了周末和节假日休息时间,大家一起群策群力,及时调整安装方式和进度,通过采用绞车和手拉葫芦组合的方式,将小一点的设备、非标件安装提前,努力把耽误的工期赶回来,从去年11月份开始,一直到安装结束,大家只在过年期间休了七天假,为新系统如期投产奠定了基础。

    未雨绸缪,工程如期达产达效

    为了使工程尽快达产达效,在工程建设之初,精煤公司便开始着手职工的培训工作,在抓好职工理论培训的同时,又选拔了部分技术素质过硬的职工去巴关河选煤厂进行了实操培训,通过跟班参与日常操作和故障处理,加深了职工对新工艺的了解,提升了参培职工的实操技能。在设备安装调试阶段,该公司技术人员和岗位骨干职工积极参与其中,跟设备生产厂家人员学习设备安装、操作、检修维护及设备故障处理等知识。与此同时,技术人员提前收集各类设备资料,对不同类型设备的维护、保养、注油、操作等方面进行了归纳整理,提前做好不同岗位职工的设备维护保养操作培训,对现场设备、配电柜进行了统一编号,对设备备品备件、配件及易损件进行核对造册,为后期正常生产打好基础。同时还邀请了设计单位和安装厂家的技术人员为公司技术人员和职工开展工艺流程、设备操作维护和故障的处理方法等培训,为新系统投产奠定了基础。

    调试期间,为了不影响矿井正常生产,仍需要继续运行老系统完成当班原煤入洗任务,再利用下班时间对新系统进行调试生产。那段时间,参加调试的人员几乎天天蹲守在生产现场,对调试过程中暴露出的问题,逐一查找分析,不断改进完善,而岗位司机则是忙完老系统,再参加新系统生产调试,加班延点成了大家的家常便饭。

    功夫不负有心人,从4月23日投入生产调试到如今全面达产达效,整个生产调试过程也就不过短短的一个多月,从工程开工建设到现在稳定运行也就一年的时间,格里坪选煤厂升级改造工程能如此顺利的完工并达产达效,离不开精煤分公司干部职工付出的辛苦与努力,更离不开川煤、攀煤公司各级领导的大力支持和兄弟单位的鼎力相助,大家上下一心,统筹推进,各方群策群力,通力协作,为工程的顺利完工及如期达产达效发挥了关键作用,一个安全零事故、质量零返工、建设工期短、投资控制好、生产见效快的工程才能如期呈现。

    在这个项目上,我们看到管理者不再深居机关闭门造车,而是深入现场制定规范严格管理,同时也能根据现场实际灵活应对、及时调整……更令人欣喜的是,通过这个项目,我们看到了全体工作者的蜕变,工作能力历练得越来越强,工作作风磨砺得越来越踏实,正所谓不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。

     

     

     

     

     

     

     

     

    责任编辑:石亚娟
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